2022年一季度，疫情防控壓力不減，國內外形勢依然復雜多變，世紀疫情交織百年變局，在面臨諸多發(fā)展難題下，通用機械行業(yè)堅持以創(chuàng )新驅動(dòng)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，構建發(fā)展新格局。

2022年新年伊始，通用機械行業(yè)對標短板，提質(zhì)增效，不斷彌補薄弱環(huán)節，突破瓶頸，一大批新產(chǎn)品、新技術(shù)或通過(guò)鑒定或驗收交付或順利投產(chǎn)。

沈鼓研發(fā)全國首臺國產(chǎn)PDH壓縮機完成驗收

近日，沈鼓集團與江蘇延長(cháng)中燃化學(xué)有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的新型離心式壓縮機順利完成出廠(chǎng)試車(chē)驗收，即將轉入現場(chǎng)安裝、調試階段。依托本次壓縮機設計的方案，沈鼓還簽訂了福建、山東合計3套90萬(wàn)噸/年P(guān)DH裝置壓縮機，裝置規模是本項目的1.5倍，其流量相當于15萬(wàn)等級空 分規模，完工后或將成為目前世界上最大的單軸離心壓縮機。

據介紹，該產(chǎn)品基于魯姆斯（LUMMUS）工 藝技術(shù)60萬(wàn)噸/年丙烷脫氫（PDH）裝置產(chǎn)品氣壓縮機技術(shù)開(kāi)發(fā)，是延長(cháng)中燃一期項目的關(guān)鍵核心設備，屬于技術(shù)密集型重大裝備。壓縮機采用“電機+變速機+高壓缸+低壓缸”的配置，為兩缸三段壓縮，功率37兆瓦，葉輪直徑1.5 米。機組首級采用雙進(jìn)氣方式，容積流量相當于10萬(wàn)級空分壓縮機，是我國首臺國產(chǎn)化 PDH 裝置產(chǎn)品氣壓縮機，打破了國內同類(lèi)設備對國外技術(shù)的依賴(lài)，性能指標目前處于世界領(lǐng)先水平。

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杭氧制造國內首套、全球最大丙烷脫氫裝置冷箱成功投運

由杭氧為青島金能新材料有限公司新材料與氫能源綜合利用項目研制的90萬(wàn)噸/年丙烷脫氫冷箱成功投運，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

該項目是青島千億級綠色化工產(chǎn)業(yè)集群龍頭項目，建設的兩套90萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置是全球在建最大的丙烷脫氫項目的核心裝置，創(chuàng )世界單家工廠(chǎng)產(chǎn)能之最。其中低溫分離工藝系統的冷箱和板翅式換熱器由杭氧設計和制造，這是90萬(wàn)噸/年LUMMUS工藝丙烷脫氫裝置冷箱及換熱器等國產(chǎn)化設備首次得到成功應用。

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陜鼓總包華東某空分項目正式投產(chǎn)

由陜鼓總包的華東某空分項目傳來(lái)喜訊，空分項目正式投產(chǎn)，產(chǎn)出純度99.81%的高純度氧氣產(chǎn)品，為用戶(hù)綠色發(fā)展增添新動(dòng)能。該項目規劃建設全過(guò)程貫徹清潔生產(chǎn)原則和循環(huán)經(jīng)濟理念，嚴格落實(shí)各項生態(tài)環(huán)境保護措施，立足“雙碳”目標，將實(shí)現單位產(chǎn)品能耗和污染物排放等指標達到國內同行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。

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天力能源重灰項目一次投料試車(chē)成功

近日，由山東天力能源股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)天力能源）承接的重慶和友實(shí)業(yè)股份有限公司25萬(wàn)噸重灰煅燒系統，一次投料試車(chē)成功，產(chǎn)能、消耗均滿(mǎn)足技術(shù)規范要求。此重灰煅燒系統采用煅燒冷卻一體工藝，無(wú)返混料裝置，系統工藝簡(jiǎn)單高效。

天力能源深耕純堿行業(yè)30年，多項技術(shù)取得行業(yè)突破，如：國內首套高床層內熱式流化床重質(zhì)純堿干燥裝置、國內首套內熱式流化床氯化銨干燥裝置及國內純堿行業(yè)氯化鈣單機產(chǎn)能最大的干燥裝置等。自1994年公司成立至今，在純堿行業(yè)已成功實(shí)施上百套干燥系統，取得良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

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精控閥門(mén)助力肯尼亞蒙巴薩港油碼頭

1月6日，由中國交建總包的肯尼亞蒙巴薩KOT油碼頭項目順利竣工。憑借豐富的國際工程業(yè)績(jì)和經(jīng)驗，以及為項目貼身定制的工程技術(shù)方案，四川精控閥門(mén)制造有限公司(KCON)贏(yíng)得客戶(hù)的青睞，為KOT項目提供全套電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)球閥和平板閘閥，再次為 “一帶一路”建設貢獻了精控閥門(mén)力量。

肯尼亞蒙巴薩油碼頭項目是非洲同類(lèi)碼頭中最大的。作為肯尼亞能源安全戰略的一部分，蒙巴薩油碼頭建成后，油品處理能力在現有基礎上提升10倍，對推動(dòng)肯尼亞及東非區域發(fā)展具有極強的戰略意義。

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東方泵業(yè)DFSS系列雙吸泵助力滇中引水工程

1月26日，滇中引水魯地拉水電站水資源綜合利用配套一期工程正式通水，實(shí)現了“金沙江水潤澤賓川大地”的美好愿景，譜寫(xiě)了跨區域、跨流域水利建設的新篇章。其中，東方泵業(yè)的DFSS雙吸泵解決了一期工程中浮船取水的技術(shù)瓶頸，成為助推工程順利實(shí)現通水目標的重要力量。

浮船取水工程，是實(shí)現全線(xiàn)通水的重要一環(huán)。與地面泵站不同，浮船取水工程的泵組安裝在浮船上，船體搖晃、船內空間限制、高揚程等環(huán)境因素對泵組設備的質(zhì)量和穩定性提出了更高的技術(shù)要求。憑借性能可靠、高效節能、維修方便、使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)優(yōu)勢，東方泵業(yè)DFSS雙吸泵成功中標并順利交付，解決了工程通水的“最后一公里”難題，高效實(shí)現了預期取水目標。

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杭汽輪承制的恒力惠州四臺套PTA油站成功交付

由杭汽輪輔機公司承制的恒力石化（惠州）有限公司年產(chǎn)500萬(wàn)噸PTA四臺套油站已于近日順利完成交付，實(shí)現了公司深耕PTA市場(chǎng)的又一里程碑突破，填補了輔機公司大型油站在PTA領(lǐng)域應用的空白。

本項目是恒力集團布局粵港澳大灣區的首個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)項目，采用行業(yè)最先進(jìn)的英威達P8生產(chǎn)工藝技術(shù)，以500萬(wàn)噸/年P(guān)TA裝置及輔助設施為重點(diǎn)建設目標。杭汽輪輔機公司在承接恒力惠州四套凝汽系統的基礎上，又成功中標了該項目PTA全部四套油站，實(shí)現了透平輔機一站式解決方案。

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凱工閥門(mén)出口工程項目大口徑球閥通過(guò)驗收

上海凱工閥門(mén)股份有限公司近日生產(chǎn)完成的出口到中亞烏廉戈天然氣氣田項目一批氣動(dòng)裝置大口徑球閥(DN1200-PN40、DN1000-PN40、DN800-PN40、DN500-PN40)等，一次性通過(guò)閥門(mén)各項功能測試和試驗全部性能指標檢測合格，并通過(guò)客戶(hù)和第三方的現場(chǎng)驗收合格。

上海凱工閥門(mén)長(cháng)期致力于各類(lèi)管線(xiàn)球閥、工業(yè)球閥及超低溫特種閥門(mén)的研發(fā)制造，特別是在油氣管線(xiàn)輸送、石油化工應用等方面積累了豐富經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的大口徑高壓力管線(xiàn)球閥使用在國家天然氣儲氣庫項目，同時(shí)出口到國際油氣管線(xiàn)項目。

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石化機械三機分公司壓縮機助力文23儲氣庫一期工程通過(guò)竣工驗收

從國家管網(wǎng)集團獲悉，我國中東部地區最大的儲氣庫——文23儲氣庫一期工程2月28日通過(guò)竣工驗收，標志著(zhù)文23儲氣庫一期項目建設正式完成。

文23儲氣庫現有14臺壓縮機投入生產(chǎn)運行，其中8臺為國產(chǎn)儲氣庫壓縮機，石化機械三機分公司提供的儲氣庫壓縮機為7臺，分別占文23儲氣庫在用壓縮機總數和國產(chǎn)壓縮機數量的50%和87.5%。在文23儲氣庫提前完成年度注氣任務(wù)的背后，是國產(chǎn)壓縮機裝備技術(shù)的進(jìn)步。

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七一一所重大國產(chǎn)化項目乙炔裂解氣壓縮機組完成出廠(chǎng)驗收

日前，中國船舶集團七一一所參與聯(lián)合開(kāi)發(fā)的重大國產(chǎn)化項目乙炔裂解氣壓縮機組成功完成設備出廠(chǎng)驗收。

在前期乙炔真空壓縮機國產(chǎn)化的基礎上，七一一所與萬(wàn)華化學(xué)、成達工程公司等業(yè)內專(zhuān)家共同組建技術(shù)團隊，開(kāi)展大型雙級裂解氣壓縮機組的國產(chǎn)化攻關(guān)。在項目團隊的共同努力下，攻克多項技術(shù)難點(diǎn)，在短短的一年時(shí)間內完成了機組的研發(fā)、設計及生產(chǎn)等全部工作，掌握了裂解氣壓縮機組的設計及系統集成技術(shù)。

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蘇州紐威閥門(mén)88英寸超大口徑閘閥實(shí)現重大突破

日前，蘇州紐威閥門(mén)股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“紐威閥門(mén)”）自主制造生產(chǎn)的超大口徑閘閥順利生產(chǎn)、組裝、測試完畢，將于近日擇期海運出口至泰國。這臺超大口徑成取得重大突破，不僅填補了超大口徑閘閥國內空白。

高度的增加，導致閘閥相應的壁厚、強度也超過(guò)了行業(yè)生產(chǎn)標準，帶來(lái)了一系列生產(chǎn)難題。為了拿出能夠代表“高新區制造”“中國制造”的產(chǎn)品，紐威閥門(mén)用工匠精神，在設計、鑄造、加工、堆焊、裝配、測試等環(huán)節中，充分結合理論計算、有限元分析及先進(jìn)工藝等方法，把控關(guān)鍵技術(shù)，最終讓產(chǎn)品一次性通過(guò)API598試驗，實(shí)現了水、氣零泄漏。

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西南院煤制天然氣催化劑首次完全實(shí)現國產(chǎn)化

近日，西南化工研究設計院有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)西南院）透露，其與慶華能源集團有限公司正式簽訂了15億立方米/年煤制天然氣項目CNGC-2氣體調節劑和CNJ-8甲烷化催化劑供貨合同。該合同的成功簽訂標志著(zhù)煤制天然氣催化劑首次完全實(shí)現國產(chǎn)化。目前國內建成投產(chǎn)的4個(gè)煤制天然氣項目均采用國外公司的技術(shù)，煤制天然氣項目催化劑的國產(chǎn)化進(jìn)程緩慢，成為煤制天然氣的技術(shù)難點(diǎn)。2010年，西南院開(kāi)題立項進(jìn)行煤制天然氣技術(shù)工藝包及關(guān)鍵催化劑研究；2021年，該研究項目在慶華集團煤制氣公司工業(yè)側線(xiàn)開(kāi)車(chē)成功。歷經(jīng)十二載，我國煤制氣工藝技術(shù)與催化劑國產(chǎn)化取得重大突破，打破了國外壟斷。

據介紹，與國外催化劑相比，西南院CNGC-2氣體調節劑變換活性更高、穩定性更好；CNJ-8甲烷化催化劑提升了單程甲烷化反應的轉化效率，可適用于更低的氫碳原子比（H/C）和汽氣比，是更節能、更高效、適應性更強的新型催化劑。

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中控技術(shù)攜手中國化學(xué)向高端尼龍國產(chǎn)化邁進(jìn)

3月22日，中國化學(xué)工程集團有限公司旗下天辰齊翔新材料有限公司尼龍新材料項目一期丙烯腈裝置一次性開(kāi)車(chē)成功，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，這標志著(zhù)中控技術(shù)助力中國化學(xué)、天辰齊翔向打造高端化學(xué)品和先進(jìn)材料提供商邁出重要步伐。

該項目全廠(chǎng)控制點(diǎn)數近4萬(wàn)點(diǎn)，采用中控技術(shù)ECS-700控制系統、TCS-900安全儀表系統、CCS大型壓縮機組控制系統、GDS有毒有害氣體報警系統等產(chǎn)品。從設備到軟件，中控技術(shù)全方位滿(mǎn)足了客戶(hù)的自動(dòng)控制和安全需求。

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七一一所智能生產(chǎn)“神器” 助力抗疫

面對疫情防控新形勢、新要求，七一一所積極響應政策，緊緊抓住市場(chǎng)機遇，積極推動(dòng)抗原檢測產(chǎn)業(yè)發(fā)展。七一一所生產(chǎn)新冠檢測抗原試劑卡的生產(chǎn)線(xiàn)可以實(shí)現全自動(dòng)化生產(chǎn)，在滿(mǎn)負荷生產(chǎn)的情況下每日可產(chǎn)出80000人份的新冠抗原檢測卡，極大提高了檢測卡的產(chǎn)能、質(zhì)量。

七一一所自主研發(fā)的抗原檢測卡智能生產(chǎn)裝備采用柔性化機械手卡殼上料系統、回轉載盤(pán)輸送系統，替代了傳統的振動(dòng)盤(pán)上料系統，有效解決了噪音高、換型生產(chǎn)困難等問(wèn)題。通過(guò)機器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現了對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測以及系統運行引導，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)大幅度提高系統穩定性。

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紐威閥門(mén)供貨150萬(wàn)噸加氫裂化裝置緊急切斷閥

近日，紐威閥門(mén)提前交付為中石化某150萬(wàn)噸加氫裂化裝置生產(chǎn)的緊急切斷閥，該閥門(mén)為10" 2500LB氣動(dòng)硬密封球閥，設計壓力25MPa(G)、設計溫度190℃。

緊急切斷閥的可靠運行關(guān)系到整個(gè)加氫裂化裝置的安全和穩定，長(cháng)期以來(lái)一直依賴(lài)進(jìn)口。本次業(yè)主考慮到項目進(jìn)度及閥門(mén)可靠性，綜合比較后最終選擇了紐威閥門(mén)。

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250Nm3/h橇裝天然氣制氫設備調試成功

2021年12月21日，由西南化工研究設計院有限公司(下稱(chēng)“西南化工”)與中海石油氣電集團有限責任公司、佛燃能源集團股份有限公司聯(lián)合研發(fā)的國內首套具備自主知識產(chǎn)權的250Nm³/h橇裝天然氣制氫成套設備調試成功，標志我國橇裝天然氣制氫成套技術(shù)日趨成熟。

該橇裝制氫設備調試成功，不僅為西南化工公司后續開(kāi)發(fā)系列橇裝天然氣制氫成套設備提供了優(yōu)化方向，還將為我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展和綠色低碳轉型提供技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越的氫能裝備，助力構建“清潔、低碳、安全、高效”能源體系，推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

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雙良智能化百萬(wàn)機組鋼結構間接空冷塔系統順利通過(guò)168試運行

2021年12月27日22點(diǎn)38分，由雙良節能系統股份有限公司承建的國電雙維電廠(chǎng)新建工程4×1000MW項目#1機組順利通過(guò)168小時(shí)滿(mǎn)負荷試運行驗收，標志著(zhù)首臺鋼結構間接空冷塔百萬(wàn)機組正式投入商業(yè)運營(yíng)。

國電雙維電廠(chǎng)新建工程是國家“西電東送”“國家大氣污染防治”和“煤電節能減排升級與改造行動(dòng)計劃”發(fā)展戰略的重要項目之一，該項目鋼結構間冷塔塔高190.2米，相當于60多層樓高，鋼塔底部直徑148.7米，相當于2.5個(gè)足球場(chǎng)。2020年，憑借該項目，雙良全鋼結構智能化間冷系統榮獲第六屆中國工業(yè)大獎項目獎及中國制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。間冷系統采用智能化全鋼構間冷系統，該系統匯集鋼塔技術(shù)、小六排雙層布置傳熱技術(shù)、光纖光柵溫度場(chǎng)智能化監控技術(shù)為一體，兼具一次投資少、建設工期短、節煤節電運行費用省、防凍性能優(yōu)等諸多優(yōu)勢。

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西南化工海外二氧化碳捕集裝置遠程開(kāi)車(chē)成功

2021年12月27日，由西南化工研究設計院有限公司(下稱(chēng)“西南化工”)提供專(zhuān)有技術(shù)、全套設計、關(guān)鍵設備及成套控制系統的海外項目-----韓國鮮都化學(xué)株式會(huì )社(Sundo Chemical Co.,Ltd.)10000Nm³/h變壓吸附提濃CO?裝置，利用智慧云技術(shù)遠程一次開(kāi)車(chē)成功，產(chǎn)品CO?純度及回收率均達到或超過(guò)合同要求。

據了解，西南化工與韓國鮮都化學(xué)株式會(huì )社于2021年2月3日簽訂10000Nm³/h變壓吸附提濃CO2項目的全套設計及關(guān)鍵設備供貨合同。該項目成為西南化工2021年簽訂的首個(gè)海外變壓吸附項目。

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博思特吐哈油田溫吉桑儲氣庫42Mpa撬裝計量調壓設備出廠(chǎng)

1月10日，由博思特能源裝備（天津）股份有限公司生產(chǎn)的吐哈油田溫吉桑儲氣庫群溫西一庫地面工程42Mpa調壓計量撬裝設備順利出廠(chǎng)。

吐哈油田溫吉桑儲氣庫群是國家重點(diǎn)能源建設項目，是我國西部首座儲氣庫群，設計總庫容量56億立方米，總投資超過(guò)70億元，預計2025年現場(chǎng)工程建設全部完成并陸續投運。我公司此次負責的計量調壓設備設計壓力為2500磅（42Mpa），應用于集配站和井場(chǎng)，是儲氣庫場(chǎng)站的核心設備。

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神通閥門(mén)“核電站循環(huán)水（海水）蝶閥主體材料選用技術(shù)方案”通過(guò)中通協(xié)評審

3月31日，中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )和中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )以視頻會(huì )議方式組織召開(kāi)了由江蘇神通閥門(mén)股份有限公司提出的“核電站循環(huán)水（海水）蝶閥主體材料選用技術(shù)方案”評審會(huì )，會(huì )議由中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)黃鸝和中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )原總工程師隋永濱共同主持。

神通閥門(mén)提出“核電站循環(huán)水（海水）蝶閥主體材料選用技術(shù)方案”通過(guò)評審，有利于提高核電閥門(mén)的國產(chǎn)化水平、提升相關(guān)產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )將堅定推進(jìn)核電裝備的國產(chǎn)化工作，積極作為，組織協(xié)調相關(guān)企業(yè)聯(lián)合研發(fā)與工程應用，有計劃分步驟開(kāi)展核電裝備國產(chǎn)化工作，推動(dòng)我國從核電大國邁向核電強國。

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特瑞斯多項天然氣長(cháng)輸管道用產(chǎn)品通過(guò)中通協(xié)鑒定

3月6-7日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )和中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )在江蘇常州組織召開(kāi)了由特瑞斯能源裝備股份有限公司、國家石油天然氣管網(wǎng)集團有限公司建設項目管理分公司聯(lián)合研發(fā)的中俄東線(xiàn)天然氣管道工程項目 “天然氣長(cháng)輸管道PL4200 NPS32 CL600大口徑軸流式調節閥”，以及特瑞斯能源裝備自主研發(fā)的鎖環(huán)式快開(kāi)盲板、大口徑閥門(mén)等產(chǎn)品鑒定會(huì )。

鑒定委員會(huì )各位專(zhuān)家針對PL4200 NPS32 CL600大口徑軸流式調節閥進(jìn)行了現場(chǎng)試驗驗證，并評估了設計單位的研發(fā)及生產(chǎn)制造能力，聽(tīng)取了特瑞斯公司的研制工作總結報告，審查了相關(guān)技術(shù)資料及佐證，產(chǎn)品滿(mǎn)足《大口徑軸流式調節閥國產(chǎn)化技術(shù)條件》，并通過(guò)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院有限公司的型式試驗。最后，經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論，鑒定委員會(huì )專(zhuān)家一致認為：大口徑軸流式調節閥技術(shù)水平高，相應的制造工藝裝備與試驗檢測條件完備，質(zhì)保體系運行良好，具備批量生產(chǎn)能力，且產(chǎn)品均具備自主知識產(chǎn)權，主要技術(shù)性能指標達到了國外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，可在天然氣管線(xiàn)上推廣應用。

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“NPS32 Class600大口徑軸流式調節閥”通過(guò)中通協(xié)鑒定

3月9日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )和中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )在四川樂(lè )山組織召開(kāi)了“NPS32 Class600大口徑軸流式調節閥”國產(chǎn)化鑒定會(huì )。本次鑒定的大口徑軸流式調節閥產(chǎn)品，由國家石油天然氣管網(wǎng)集團有限公司建設項目管理分公司與四川長(cháng)儀油氣集輸設備股份有限公司為中俄東線(xiàn)天然氣管道工程項目部聯(lián)合研制。

鑒定委員會(huì )認為：由國家石油天然氣管網(wǎng)集團建設項目管理分公司與四川長(cháng)儀油氣集輸設備股份有限公司聯(lián)合研制的“NPS32 Class600大口徑軸流式調節閥”，結構設計合理，選材適當，技術(shù)參數和性能指標滿(mǎn)足研發(fā)協(xié)議、技術(shù)條件和相關(guān)標準要求。研制單位的研發(fā)能力、制造工藝設備、試驗檢測條件和質(zhì)量保證體系滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。研制的大口徑軸流式調節閥具有自主知識產(chǎn)權，填補了國內空白，主要技術(shù)參數和性能指標達到了國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，經(jīng)工業(yè)性試驗后，可在天然氣計量站和長(cháng)輸管線(xiàn)上推廣應用。

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國家管網(wǎng)-自高閥門(mén)共同研制強制密封球閥NPS24-900LB成功通過(guò)中通協(xié)鑒定

3月8日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )、中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )組織在自貢召開(kāi)了由國家石油天然氣管網(wǎng)與自貢自高閥門(mén)有限公司共同研制的“NPS24 Class900 大口徑強制密封球閥”國產(chǎn)化產(chǎn)品鑒定會(huì )。

與會(huì )專(zhuān)家和代表考察了自高的生產(chǎn)和試驗現場(chǎng)，見(jiàn)證了產(chǎn)品的性能試驗，聽(tīng)取了研制總結報告，查閱了相關(guān)技術(shù)文件資料。經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論，鑒定委員會(huì )認為：自高研制的NPS24 Class900大口徑強制密封球閥填補了國內空白，主要性能指標達到國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，建議推廣使用。

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四川空分和CPECC西南分公司聯(lián)合研制的“60萬(wàn)方/天LNG繞管式換熱器國產(chǎn)化研制及工業(yè)應用示范”科技成果通過(guò)中通協(xié)鑒定

1月5日-6日，中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )在成都/北京/鄂爾多斯三地，以現場(chǎng)+視頻方式組織召開(kāi)了由四川空分設備(集團)有限責任公司和中國石油工程建設有限公司西南分公司聯(lián)合自主開(kāi)發(fā)的“60萬(wàn)方/天LNG繞管式換熱器國產(chǎn)化研制及工業(yè)應用示范”科技成果鑒定會(huì )，成果鑒定會(huì )由中通協(xié)會(huì )長(cháng)黃鸝主持。

LNG繞管式換熱器是LNG產(chǎn)業(yè)鏈上技術(shù)難度最大、最為核心的關(guān)鍵設備，一直以來(lái)是低溫裝備領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的高點(diǎn)，屬于典型的“卡脖子”核心設備。由四川空分和CPECC西南分公司聯(lián)合研制的“60萬(wàn)方/天LNG繞管式換熱器”產(chǎn)品設計合理，選材適當，突破了LNG繞管式換熱器的核心關(guān)鍵技術(shù)并經(jīng)過(guò)工業(yè)裝置的實(shí)際運行驗證，標志著(zhù)我國真正掌握了具有自主知識產(chǎn)權的LNG繞管式換熱器關(guān)鍵核心技術(shù)，成功打破了國外技術(shù)壟斷，對形成800萬(wàn)噸級超大型天然氣液化裝置成套國產(chǎn)化技術(shù)提供了有力的技術(shù)支撐，對我國能源結構調整，實(shí)現“雙碳”目標具有重要的戰略意義。

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