來(lái)源：中控技術(shù)

5月15日，中國華能集團有限公司建設運維的世界首個(gè)非補燃壓縮空氣儲能電站——江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲能?chē)以囼炇痉俄椖空自O備實(shí)現連續滿(mǎn)負荷、滿(mǎn)時(shí)長(cháng)“儲能-發(fā)電”試運行，各項指標優(yōu)良，這標志著(zhù)大規模壓縮空氣儲能技術(shù)全流程驗證成功，該項目由華能、中鹽、清華大學(xué)、沈鼓共同開(kāi)發(fā)，已具備投入商業(yè)運行條件。

江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲能?chē)以囼炇痉俄椖砍浞掷名}穴資源，采用非補燃式壓縮空氣儲能技術(shù)，極大地提高了電能轉換效率，全過(guò)程無(wú)燃燒、無(wú)排放，為新型電力系統構建提供了技術(shù)支撐和基礎裝備，助力“碳達峰、碳中和”目標的實(shí)現。

作為該壓縮空氣儲能項目的心臟設備，現場(chǎng)三臺串聯(lián)結構布置的低壓壓縮機（LP）、中壓壓縮機（MP）和高壓壓縮機（HP）采用中控技術(shù)透平壓縮機控制系統T9100，為該項目的成功試運行提供了堅實(shí)保障。

該項目中三臺大型空壓機串聯(lián)運行，其中低壓壓縮機（LP）和中壓壓縮機（MP）采用工頻電驅+入口導葉調節方式，高壓壓縮機（HP）采用變頻電驅方式。涉及三臺大功率壓縮機組的啟動(dòng)加載、防喘振控制、防阻塞控制、三機串聯(lián)控制、停機卸載控制等眾多技術(shù)難點(diǎn)，以及空氣儲能項目所特有的高頻次啟停機加卸載操作問(wèn)題，其技術(shù)難度和復雜性遠高于常規機組控制水平。

該項目的滿(mǎn)負荷試運成功不僅是對大規模壓縮空氣儲能技術(shù)全流程的成功驗證，也是新型儲能技術(shù)商業(yè)化應用的重要探索，項目建設積累的寶貴經(jīng)驗將更好地推動(dòng)我國新型儲能技術(shù)的研發(fā)和應用。中控技術(shù)透平機組控制系統在金壇鹽穴壓縮空氣儲能項目中的成功應用，也再一次驗證了中控技術(shù)機組控制產(chǎn)品與解決方案的先進(jìn)性與完備性，以及應對高復雜度項目的技術(shù)優(yōu)越性。

在“雙碳”目標下，能源行業(yè)迎來(lái)跨時(shí)代的大變革，新能源行業(yè)的加速發(fā)展已成為推動(dòng)變革的時(shí)代潮流。為解決新能源行業(yè)所特有的間歇性和波動(dòng)性，儲能技術(shù)的應用又成為能源變革的關(guān)鍵所在，是繼抽水蓄能之后又一新的時(shí)代寵兒。中控技術(shù)高度關(guān)注中國能源行業(yè)變革，為壓縮空氣儲能項目建設提供高安全性和技術(shù)性能領(lǐng)先的機組控制系統和解決方案，也將持續為中國能源變革和“雙碳”目標的實(shí)現不斷提供更多解決方案，共創(chuàng )行業(yè)新價(jià)值。