來(lái)源：江蘇神通閥門(mén)

近期，由江蘇神通閥門(mén)設計制造的大口徑氫氣球閥順利通過(guò)了第三方監理公司檢測，產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)往項目現場(chǎng)。該批氫氣球閥使用在國內某綠氫示范項目上，該項目是在西北戈壁荒灘上建設300MW光伏發(fā)電廠(chǎng)，為綠氫工廠(chǎng)52臺堿性電解槽電解水制氫提供電能。項目建成后預計每年可減少二氧化碳排放48.5萬(wàn)噸。該項目建成后，將貫通光伏發(fā)電、綠電輸送、綠電制氫、綠氫儲存、綠氫輸運、綠氫煉化全產(chǎn)業(yè)鏈流程，為國家“雙碳”目標的實(shí)現做出示范，對促進(jìn)國內制氫裝備產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展具有重大意義。

該批氫氣球閥規格為NPS18-CL300，是目前國內制造的最大口徑氫氣球閥。江蘇神通公司技術(shù)人員通過(guò)三維設計及有限元分析，確保閥門(mén)結構及強度滿(mǎn)足工況要求。閥門(mén)本體采用三段式鍛造結構，金屬表面采用ENP鍍層能有效的防止氫氣對金屬的滲透。球體和閥座密封面采用特殊的硬化方式，密封面進(jìn)行精密研磨達到鏡面效果，確保閥門(mén)的密封性能。

在閥門(mén)的試驗階段，江蘇神通公司針對閥門(mén)使用工況，采用分子量與氫氣類(lèi)似的氦氣作為試驗媒介，經(jīng)過(guò)苛刻的殼體試驗和密封試驗，閥門(mén)各項試驗獲得一次性成功，江蘇神通公司還對該批閥門(mén)還進(jìn)行了低泄漏檢測，閥門(mén)殼體連接處及填料處的泄漏均滿(mǎn)足ISO15848-2低逸散排放要求。