黨的十八大以來(lái)，習近平總書(shū)記把創(chuàng )新擺在國家發(fā)展全局的核心位置，提出了一系列新思想、新論斷、新要求。通用機械行業(yè)在“創(chuàng )新驅動(dòng)戰略”引領(lǐng)下，以重點(diǎn)建設工程為依托，各領(lǐng)域均取得了諸多的創(chuàng )新成就，新產(chǎn)品新技術(shù)不斷涌現，裝備自給率大幅提升。

通用機械行業(yè)企業(yè)切實(shí)推行創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，緊緊圍繞國家需求、用戶(hù)需求、通用“產(chǎn)學(xué)研”結合合力解決重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵短板，攻克“卡脖子”問(wèn)題，多個(gè)重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化以及國產(chǎn)化成果應用落地。中通協(xié)展媒中心為您呈現2022年三季度部分行業(yè)企業(yè)創(chuàng )新成果，與大家分享，希冀能行業(yè)共勉。

 

沈鼓設計成套1.8MW蒸汽余熱發(fā)電裝置發(fā)運

日前，沈鼓集團節能環(huán)?？萍加邢薰驹O計成套的衛星平湖石化1.8MW 蒸汽余熱發(fā)電（ORC）裝置順利出庫，正式發(fā)往平湖用戶(hù)現場(chǎng)。整體裝置系統包含膨脹機主機，發(fā)電機，潤滑油站，蒸發(fā)器等 。

有機朗肯循環(huán)(Organic Rankine Cycle，ORC)技術(shù)作為低品位熱能回收利用的重要途徑,將廢棄的余熱轉化成高品位的電能，是世界級的能源利用新技術(shù)。本項目ORC透平機組額定發(fā)電功率為1800kW，機組年工作8000小時(shí)，每年可凈發(fā)電912萬(wàn)千瓦/時(shí)，每年可為用戶(hù)增效640萬(wàn)元。

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杭氧制造首臺國產(chǎn)LNG儲罐壓力泄放閥在北海LNG接收站正式投用

近日，由國家管網(wǎng)北海LNG公司與杭州杭氧工裝泵閥有限公司聯(lián)合研制的首臺國產(chǎn)LNG儲罐壓力泄放閥在北海LNG接收站正式投用，這是LNG產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵設備國產(chǎn)化的一次重大突破，打破了國外品牌壟斷，填補國內該型閥門(mén)的技術(shù)空白，對促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實(shí)現關(guān)鍵設備關(guān)鍵技術(shù)自主可控具有重要意義。

LNG儲罐壓力泄放閥作為L(cháng)NG儲罐的核心保護裝置，其可靠性直接關(guān)系到LNG儲罐的本質(zhì)安全。北海LNG公司于2020年7月獲準立項開(kāi)展國產(chǎn)化攻關(guān)。2022年5月31日，“國產(chǎn)LNG儲罐壓力泄放閥”通過(guò)了中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )產(chǎn)品鑒定會(huì )鑒定，建議推廣應用。

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西南院助力全球最大煤制氫PSA裝置在榆林開(kāi)車(chē)成功

9月12日，位于榆林清水工業(yè)園的全球最大煤制氫PSA裝置——陜煤榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目180萬(wàn)噸/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氫裝置一次開(kāi)車(chē)成功，將助力乙二醇的順利產(chǎn)出。

該裝置由中國中化旗下西南化工研究設計院有限公司提供專(zhuān)有技術(shù)、全套設計及關(guān)鍵設備，采用了“大型化變壓吸附技術(shù)開(kāi)發(fā)與工業(yè)應用”技術(shù)，與采用國外技術(shù)的同類(lèi)裝置相比，氫氣回收率提高約3%，每小時(shí)增產(chǎn)氫氣約1.6萬(wàn)方，按年操作時(shí)間8000小時(shí)計算，每年將增產(chǎn)氫氣1.28億方、減少煤炭消耗約8.96萬(wàn)噸、減少二氧化碳排放約22萬(wàn)噸。

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陜鼓總包的全球最大二氧化碳制綠色甲醇項目產(chǎn)出高品質(zhì)LNG產(chǎn)品

近日，由陜鼓總包的華中某用戶(hù)二氧化碳制綠色甲醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目一次開(kāi)車(chē)成功，產(chǎn)出高品質(zhì)的LNG產(chǎn)品。

該項目是目前全球最大二氧化碳制綠色甲醇項目，建成投產(chǎn)后，可通過(guò)合成甲醇直接減排二氧化碳16萬(wàn)噸，相當于增加森林種植面積16萬(wàn)畝，折合106平方公里(間接減排60萬(wàn)噸二氧化碳，相當于增加森林面積60萬(wàn)畝，折合400平方公里)。整個(gè)項目具有良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，同時(shí)對我國減少碳排放、實(shí)現碳中和意義重大。

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中核科技軸流式止回閥領(lǐng)域又添 “新成員”

近日，中核科技公司最新研發(fā)的超大口徑60”-150Lb軸流式止回閥在石油石化特種閥門(mén)事業(yè)部一次裝配試驗成功，為公司軸流式止回閥領(lǐng)域又添新“家族成員”。

本產(chǎn)品為中核科技開(kāi)發(fā)的最大口徑的止回閥，閥門(mén)采用了新型密封形式，零件的制造精度要求極高，對研發(fā)制造各環(huán)節都提出了挑戰。

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上海裝備公司特高壓降噪裝備首次試驗取得圓滿(mǎn)成功

日前，由上海裝備公司設計制造的特高壓換流變BOX-IN降噪裝置，圓滿(mǎn)通過(guò)由國家電網(wǎng)公司特高壓部組織、安徽電科院國網(wǎng)消防技術(shù)中心具體實(shí)施的“特高壓換流變BOX-IN可熔斷吸隔聲結構試驗”，標志著(zhù)該產(chǎn)品完全達到了國網(wǎng)公司的技術(shù)標準和現場(chǎng)運維要求。

此次試驗的圓滿(mǎn)成功，進(jìn)一步證明了公司降噪產(chǎn)品在電網(wǎng)聲學(xué)領(lǐng)域的國內領(lǐng)先水平。為進(jìn)一步開(kāi)拓國家電網(wǎng)公司特高壓及地方電力公司變電站、換流站噪聲治理市場(chǎng)，奠定了堅實(shí)的基礎。

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重慶水泵公司首臺加氫裝置高壓煤漿泵成功試車(chē)

近日，重慶水泵公司研發(fā)生產(chǎn)的首臺用于加氫裝置煤漿輸送的三缸單作用液壓隔膜泵，通過(guò)8小時(shí)不間斷試水試驗，機組性能均達到技術(shù)協(xié)議指標要求，一次性試車(chē)成功。目前正在進(jìn)行油漆、封箱等收尾工作，等待發(fā)運用戶(hù)現場(chǎng)。

該設備是張掖某公司20萬(wàn)噸/年中溫焦油加氫處理項目水煤漿裝置的核心設備，為汽化爐直接給料，此合同也是重泵公司煤漿給料泵首次進(jìn)入煤氣化工藝水煤漿輸送領(lǐng)域。在首臺煤漿給料泵的研發(fā)過(guò)程中，運用了全新研發(fā)設計的油缸密封技術(shù)、閥技術(shù)、智能補排油隔膜行程控制技術(shù)及排氣技術(shù)。該項目的試驗成功不僅為公司在高壓煤漿給料泵技術(shù)領(lǐng)域獲得進(jìn)一步突破，而且為后續四噴嘴煤漿給料泵研發(fā)奠定了基礎。

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直徑6.5米！凱泉特大型智能一體化預制泵站“落戶(hù)”福建南安

近日，由凱泉為《南安市沿海片區污水處理廠(chǎng)尾水深海排放工程（陸域段）》項目打造的直徑6.5米特大型智能一體化預制泵站筒體在福建省南安市石井鎮順利吊裝完成。施工前期，考慮到泵站可使用面積小，遠期達2880 m³/h的排水量，常規的一體化泵站已無(wú)法滿(mǎn)足其使用要求，采用多筒并聯(lián)形式也不經(jīng)濟。經(jīng)技術(shù)人員多次實(shí)地勘測與校核，凱泉決定為之傾力打造直徑6.5米的特大型智能一體化預制泵站。

泵站設計6臺潛水泵，單泵流量650m³/h、揚程18米、功率45KW，建筑總面積445 ㎡、設計總規模50000m³/d、近期規模25000m³/d，土建工程按總規模一次性建設尾水壓力管DN800，總長(cháng)度2.5km，滿(mǎn)足汛期排水設計要求。

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江蘇神通高壓氫氣球閥順利通過(guò)驗收

近期，由江蘇神通閥門(mén)設計制造的大口徑氫氣球閥順利通過(guò)了第三方監理公司檢測，產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)往項目現場(chǎng)。該批氫氣球閥使用在國內某綠氫示范項目上，該項目是在西北戈壁荒灘上建設300MW光伏發(fā)電廠(chǎng)，為綠氫工廠(chǎng)52臺堿性電解槽電解水制氫提供電能。項目建成后預計每年可減少二氧化碳排放48.5萬(wàn)噸。

該批氫氣球閥規格為NPS18-CL300，是目前國內制造的最大口徑氫氣球閥。江蘇神通公司技術(shù)人員通過(guò)三維設計及有限元分析，確保閥門(mén)結構及強度滿(mǎn)足工況要求。閥門(mén)本體采用三段式鍛造結構，金屬表面采用ENP鍍層能有效的防止氫氣對金屬的滲透。球體和閥座密封面采用特殊的硬化方式，密封面進(jìn)行精密研磨達到鏡面效果，確保閥門(mén)的密封性能。

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天華院SAN單元反應器外循環(huán)刮壁式冷卻器開(kāi)車(chē)一次成功

近日，從遼寧用戶(hù)ABS裝置現場(chǎng)傳來(lái)好消息，經(jīng)天華院項目團隊齊心努力，天華院又一自主創(chuàng )新產(chǎn)品取得了關(guān)鍵性突破，18臺“SAN單元反應器外循環(huán)刮壁式冷卻器”一次性開(kāi)車(chē)成功。該設備的順利投運標志著(zhù)天華院又掌握了一項新技術(shù)、新成果，又開(kāi)拓了一片新領(lǐng)域、新市場(chǎng)。

在過(guò)去的幾十年中，能夠解決上述問(wèn)題的“SAN單元反應器外循環(huán)刮壁式冷卻器”設備一直依賴(lài)國外進(jìn)口，天華院創(chuàng )新團隊歷時(shí)3年的艱苦努力，最終具有自主知識產(chǎn)權的“SAN單元反應器外循環(huán)冷卻器”首次投入使用并一次性開(kāi)車(chē)成功。目前，該技術(shù)已取得1項實(shí)用新型專(zhuān)利，1項發(fā)明專(zhuān)利已受理。

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西南院設計內蒙古10萬(wàn)噸焦爐氣制甲醇裝置投料試車(chē)成功

近日，由西南化工研究設計院有限公司設計的內蒙古蒙西礦業(yè)有限公司10萬(wàn)噸/年焦爐氣制甲醇裝置一次性投料試車(chē)成功并順利產(chǎn)出合格精甲醇產(chǎn)品。

內蒙古蒙西礦業(yè)有限公司是蒙西集團控股子公司，該項目為技改擴建100 萬(wàn)噸/年搗固焦聯(lián)產(chǎn)10 萬(wàn)噸/年甲醇項目，采用西南院具有自主知識產(chǎn)權的焦爐煤氣制甲醇技術(shù)及專(zhuān)用催化劑，產(chǎn)品質(zhì)量、裝置能耗及環(huán)保排放均達到國際領(lǐng)先水平。

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安徽省屯溪高壓閥門(mén)有限公司蝶閥產(chǎn)品順利通過(guò)高溫低泄漏試驗

近日，安徽省屯溪高壓閥門(mén)有限公司的蝶閥產(chǎn)品在合肥通用機電產(chǎn)品檢測院和南德TUV專(zhuān)家們的見(jiàn)證下進(jìn)行ISO 15848-1:2015、TA-LUFT高溫低泄漏型式試驗，經(jīng)過(guò)205次開(kāi)關(guān)循環(huán)檢測，泄漏率滿(mǎn)足標準要求。公司的產(chǎn)品從工藝改進(jìn)、質(zhì)量控制、檢驗設備投入等方面，助力產(chǎn)品質(zhì)量提升，更好地滿(mǎn)足客戶(hù)要求。蝶閥產(chǎn)品實(shí)現高溫低逸散性要求，不僅標志公司產(chǎn)品在低泄漏體系建設里上了一個(gè)新臺階，也標志產(chǎn)品在嚴苛工況中的性能得到認可。

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重泵公司高壓礦漿隔膜泵在用戶(hù)現場(chǎng)成功投產(chǎn)

近日，重慶水泵公司為南方某知名鋁業(yè)公司供貨的鋁土礦項目高壓礦漿隔膜泵設備在用戶(hù)生產(chǎn)現場(chǎng)試車(chē)成功并投產(chǎn)。

高壓礦漿隔膜泵是該項目的核心設備。此前，高壓礦漿隔膜泵領(lǐng)域一直被國外壟斷。公司通過(guò)18個(gè)月的技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品試驗和技術(shù)論證，成功研發(fā)出國內鋁土礦輸送壓力最高的礦漿隔膜泵。該泵出口壓力達16MPa，帶料試車(chē)一次性成功，各項參數均達到性能要求，運行十分平穩。該產(chǎn)品的成功研發(fā)填補了我國重大裝備的又一空白。

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雙良首套1000Nm /h綠電智能制氫系統成功下線(xiàn)

9月21日下午，雙良集團旗下上市公司雙良節能系統股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“雙良節能”)子公司江蘇雙良新能源裝備有限公司舉行首套1000Nm3/h綠電智能制氫系統下線(xiàn)儀式。

由雙良自主研發(fā)的“綠電智能制氫系統”,分為“高性能電解槽、氣液分離裝置、純化裝置和電源”四大核心部分,具有制備量大、智能、安全、可靠等顯著(zhù)優(yōu)勢,采用高電流密度設計的電解槽最大制備量可達1000Nm3/h,通過(guò)氣液分離裝置將堿液沉降分離后,經(jīng)過(guò)提純的氫氣純度可達到99.9999%以上,真正實(shí)現無(wú)污染、零排放、低成本?？蓮V泛應用于煤化工與石化、鋼鐵與冶金、合成氨等工業(yè)領(lǐng)域與民用領(lǐng)域,減少碳排放,助力用能終端實(shí)現“雙碳”目標。

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上海自?xún)x院牽頭制定的智能制造國家標準GB/T 41255-2022《智能工廠(chǎng)通用技術(shù)要求》獲批發(fā)布

上海自?xún)x院牽頭制定的GB/T 41255-2022《智能工廠(chǎng) 通用技術(shù)要求》已于2022年3月獲批發(fā)布(國家市場(chǎng)監督管理總局 國家標準化管理委員會(huì )2022年第2號中國國家標準公告)，該標準作為工信部智能制造專(zhuān)項首批綜合標準化項目的重要科研成果，是智能工廠(chǎng)的基礎通用標準。該標準適用于離散制造領(lǐng)智能工廠(chǎng)的運營(yíng)及管理，于2022年10月1日正式實(shí)施。

GB/T 41255-2022《智能工廠(chǎng) 通用技術(shù)要求》針對智能工廠(chǎng)的智能設計、智能生產(chǎn)、智能管理、智能物流、系統集成等方面提出統一要求，并結合典型行業(yè)進(jìn)行示范應用。該標準的實(shí)施將有助于智能工廠(chǎng)達到既定的建設目標，保證智能工廠(chǎng)與各個(gè)車(chē)間、外協(xié)工廠(chǎng)以及集團的協(xié)同運行，為智能工廠(chǎng)提供安全可靠的試驗驗證保障。

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中控技術(shù)發(fā)布新一代智能運行管理與控制(i-OMC)系統

7月22日，中控技術(shù)在浙江杭州面向全球流程企業(yè)重磅推出更加開(kāi)放、智能、高度自主運行的新一代全流程智能運行管理與控制系統——中控i-OMC系統。相較于傳統集散控制系統，i-OMC系統在運行邏輯、技術(shù)架構、功能實(shí)現等方面實(shí)現了重大突破，具有“E網(wǎng)到底、工廠(chǎng)操作系統平臺+工業(yè)APP、自主運行”等三大顯著(zhù)特點(diǎn)。

控i-OMC系統以工廠(chǎng)操作系統平臺為核心，顛覆了傳統DCS以控制柜為核心的系統架構，并突破傳統DCS單純以控制為主的功能，實(shí)現了生產(chǎn)運行管理與控制的一體化，同時(shí)以開(kāi)放性的架構，更加便捷有效地集成了制造商、用戶(hù)等的海量行業(yè)知識及經(jīng)驗，不僅能夠解決用戶(hù)當前面臨的問(wèn)題，更可以應對未來(lái)的挑戰。

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哈電閥門(mén)超超臨界安全閥試驗平臺順利通過(guò)現場(chǎng)試驗見(jiàn)證

6月23日至24日，哈電閥門(mén)公司與國家電投集團重慶合川發(fā)電有限公司共同承擔的工信部超超臨界安全閥試驗平臺建設項目順利通過(guò)國家泵閥產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心(合肥通用機電產(chǎn)品檢測院有限公司)專(zhuān)家的現場(chǎng)見(jiàn)證，這是試驗臺建設過(guò)程中的又一重大里程碑，標志著(zhù)我國乃至全世界唯一一座達到超超臨界參數的安全閥試驗平臺建設基本完成，具備試驗條件，為項目最終驗收及推廣應用奠定了堅實(shí)的基礎。

超超臨界安全閥試驗平臺建成后，可在超超臨界參數下檢測試驗安全閥熱態(tài)性能，包括整定壓力、開(kāi)啟高度、回座壓力、開(kāi)啟時(shí)間、密封性等技術(shù)指標，同時(shí)，平臺可對外開(kāi)放，為行業(yè)提供試驗服務(wù)。

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